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  工業^金屬加工的不斷增長，需要更快，更^的工具，這將反過來保證更高的質量控制標準。（如鋁和鎂合金和纖維增強塑料）已經開始代替傳統的材料，如鑄鐵或鋼在汽車和航空航天工業。對于用料考究的經濟，精密機械加工，PCD鉸刀是正確的選擇。這是因為PCD鉸刀用戶提供更好的質量，更高的工藝可靠性，^重要的，提高了生產效率。

  
  PCD鉸刀制造的^的制造方法能夠實現低運行值低于4微米和操作速度超過10000分鐘-1的。如果提出要求。此外，我們的鉸刀也可提供完全組裝并與我們的徑向/軸向補償支架（ARC系統）精細平衡，從而使設置時間被^小化，并且機器可以快速地配備無延遲的必要工具。
  
  由超精密拋光技術創建的鋒利的切削刃和輪廓精度實現了高精度的加工。滿足要求，例如工件的形狀的工具（如PCD銑刀），準確性和節拍時間可用于實現高精度，高效率的加工。單塊配備偏斜（單件式）工具調整機制，可滿足高精度的加工的要求。斷屑特性使它能有效而準確地機器多個孔的時間。碳化物部分的鏡面精加工提高了芯片和內置電阻的疏散。
  
  事實不言自明的PCD鉸刀優勢：
  
  1.更高的切削速度和進給速度
  
  2.尺寸精度和工藝可靠性
  
  3.工藝步驟，例如從毛刺廣泛的自由
  
  4.PCD鉸刀的超長時間。
  
  5.換刀得益于組合在一個工具，多個操作提供節約機器成本。
  
  6.成本降低高達50％的重磨和修復。