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  聚晶金剛石和立方氮化硼切削材料因為硬度非常高，因此使用它們的刀具的刀刃需要經由特殊處理。刀刃的結構要與選用的切削材料以及被切削材料相適應，這對于刀具的不亂性和延長使用壽命都是至關重要的。
  一般的，我們推薦使用我們的尺度刀刃結構：聚晶金剛石為尖利角結構 (F)，立方氮化硼為倒棱鈍圓結構 (S)。
當然，不同的切削加工工藝對刀具的要求也會不同，通常需要進行一定的技術測試才能獲得符合相應加工工藝的刀具。這一方面您可以和我們的技術服務部分取得聯系，他們會為您提供^佳的解決方案。
尺度聚晶金剛石尖利角結構 (F)

使用聚晶金剛石切削加工鋁和其他非鐵金屬時，推薦使用尖利角結構的刀刃。這樣可明顯減小切削加工時刀具受到的壓力。
鈍圓結構 (E)
鈍圓可減小刀刃折斷的危險。在特定的情況如切削深度較淺進刀較小時，應^鈍圓結構。
倒棱結構 (T)
倒棱增大了刀刃的棱角，使得立方氮化硼刀刃變得更為穩固。但切削加工時刀刃受到的壓力也會增大。
尺度立方氮化硼倒棱鈍圓結構 (S)
假如切削加工工藝對刀刃要求相稱高，且加工前提要求非常不亂，那么倒棱和鈍圓這對組合就是^佳的選擇：在不增大刀刃棱角的情況下，鈍圓結構可以進一步防止刀刃折斷。
圓角半徑
要獲得刀具刃角較好的不亂性，可靠的進刀和良好的工件表面光潔度，刀刃圓角半徑的選擇至關重要。在不亂性和加工工件答應的條件下，刀刃圓角半徑原則上越大越好。
預加工
根據不同的進刀，預加工時建議保證如下的刀刃圓角半徑：
半徑 r > 1,6 x 進刀 f
針對C型和S型刀片
半徑 r > 2,5 x 進刀 f
針對D 型和 T型刀片
主偏角為75 - 105°時，^大進刀的參考值。